Gennaio 28, 2026

L’azienda Eco Lombarda Rottami, con sede operativa a Dorno in provincia di Pavia, opera nel settore del recupero metalli sin dal lontano 1950. Grazie a un’esperienza consolidata in tre generazioni, il centro è diventato un punto di riferimento per le imprese che necessitano di interventi complessi di smantellamento impianti e gestione dei residui ferrosi. La struttura vanta una capacità di trattamento superiore alle 400 tonnellate mensili, garantendo una gestione fluida di ogni cantiere.

Ogni progetto di demolizione industriale viene gestito attraverso una pianificazione meticolosa che parte da un sopralluogo tecnico preliminare gratuito. Questo approccio permette di identificare le migliori strategie per il recupero dei materiali, riducendo i costi di smaltimento per il cliente e valorizzando ogni componente metallica. L’integrità e la trasparenza nelle quotazioni di mercato rappresentano i valori cardine che definiscono l’identità di questa storica realtà lombarda.

Profilo operativo aziendale

  • Sede: Strada della Costiera snc, Dorno (PV).
  • Capacità operativa: Oltre 400 ton/mese di metalli recuperati.
  • Tecnologie: Taglio a freddo con pinza idraulica e taglio a caldo.
  • Servizi: Noleggio container scarrabili da 3 a 30 metri cubi.

Il quadro normativo e la compliance ambientale

Le attività di demolizione e gestione rifiuti sono rigorosamente disciplinate dal D.Lgs 152/2006, pilastro della normativa ambientale italiana. Questo decreto impone al produttore del rifiuto la responsabilità della corretta caratterizzazione dei materiali derivanti dallo smantellamento. Eco Lombarda Rottami supporta i partner nella gestione burocratica, assicurando che ogni fase rispetti i criteri della cessazione della qualifica di rifiuto, trasformando lo scarto in materia prima.

La corretta attribuzione dei codici EER è fondamentale per garantire la tracciabilità totale e la sicurezza legale del committente durante il trasporto. L’impianto di Dorno opera in regime di procedura semplificata, ottimizzando i tempi di gestione dei rottami ferrosi e non ferrosi destinati alle acciaierie. Al termine delle operazioni, l’azienda rilascia i regolari certificati di smaltimento, documenti indispensabili per attestare la chiusura corretta del ciclo dei rifiuti industriali.

Codici EER comuni nelle demolizioni

  1. 17 04 05: Ferro e acciaio provenienti da attività di demolizione.
  2. 17 04 01: Rame, bronzo e ottone recuperati da impianti.
  3. 17 04 02: Alluminio derivante da infissi e strutture.
  4. 17 04 07: Metalli misti derivanti da operazioni di stripping.

Sicurezza e prevenzione nei cantieri temporanei

La tutela della salute dei lavoratori è garantita dall’applicazione del D.Lgs 81/2008, che regola i cantieri temporanei e mobili. In particolare, l’articolo 152 specifica le misure di sicurezza per le demolizioni, vietando il lavoro su più livelli contemporaneamente. Eco Lombarda Rottami fornisce personale addestrato all’uso di dispositivi di protezione individuale e alla conduzione di mezzi pesanti in contesti industriali critici.

Prima dell’avvio del cantiere, viene redatto il Piano Operativo di Sicurezza (POS) per coordinare le manovre di abbattimento e prevenire rischi interferenziali. L’impiego di tecnologie avanzate, come le cesoie idrauliche per il taglio a freddo, permette di operare anche in presenza di materiali potenzialmente infiammabili. La prevenzione degli incendi e il monitoraggio delle emissioni di polveri sono priorità assolute per minimizzare l’impatto delle attività sull’ambiente circostante.

Protocollo di sicurezza operativo

Mappatura dei rischi strutturali e dei materiali pericolosi prima dello smantellamento.
Utilizzo di ponti di servizio indipendenti e recinzione dell’area di cantiere.
Monitoraggio costante delle atmosfere esplosive durante il taglio di serbatoi industriali.

Le fasi operative del decommissioning industriale

Il processo di decommissioning gestito dal centro di Dorno segue step tecnici precisi per garantire efficienza e rapidità. La prima fase prevede lo stripping selettivo, ovvero la rimozione manuale di componenti non metalliche come plastiche e coibentazioni. Successivamente si procede alla demolizione meccanica pesante delle carpenterie, utilizzando escavatori dotati di pinze idrauliche in grado di separare i materiali direttamente sul campo.

La logistica è supportata da una flotta di camion con gru e dal posizionamento di container scarrabili per la raccolta differenziata degli scarti. I materiali raccolti vengono trasportati presso la sede per la selezione volumetrica e la cernita manuale delle diverse leghe metalliche. Grazie a questo flusso di lavoro collaudato, l’area industriale viene liberata rapidamente, permettendo la riqualificazione dei siti dismessi in tempi estremamente competitivi.

Logistica e mezzi tecnici

Flotta di camion dotati di ragno idraulico per il carico rapido dei rottami.
Disponibilità di container scarrabili da 3 a 30 metri cubi per ogni esigenza.
Sistemi di pesata certificata e analisi chimica dei metalli presso la sede di Dorno.

Economia circolare e impatto ambientale del riciclo

Il recupero dei metalli rappresenta il cuore dell’economia circolare, riducendo drasticamente la necessità di estrarre nuove materie prime. Riciclare l’alluminio, ad esempio, comporta un risparmio energetico del 95% rispetto alla produzione primaria da bauxite. Eco Lombarda Rottami contribuisce attivamente alla sostenibilità ambientale, immettendo nel mercato materie prime secondarie che verranno riutilizzate per nuovi cicli produttivi industriali.

Ogni tonnellata di acciaio recuperato evita l’emissione di grandi quantità di anidride carbonica, proteggendo il capitale naturale e la biodiversità. Il centro di Dorno favorisce il passaggio da un modello di consumo lineare a uno rigenerativo, dove il rifiuto metallico non è più un problema ma una risorsa. Collaborare con un impianto certificato permette alle aziende di migliorare il proprio bilancio di sostenibilità e la reputazione ecologica sul mercato.

Vantaggi ambientali certificati

Risparmio energetico elevato grazie alla rifusione dei metalli non ferrosi.
Riduzione totale dei conferimenti in discarica per i residui di demolizione.
Certificazione End of Waste per la conformità dei rottami metallici trattati.

Gestione dei rifiuti pericolosi e bonifica dei siti

Lo smantellamento di vecchi impianti industriali richiede spesso la gestione di rifiuti speciali pericolosi come l’amianto e le lane minerali. L’azienda è autorizzata al trasporto in regime ADR, garantendo la movimentazione sicura di sostanze tossiche o contaminanti solidi e liquidi. La bonifica preventiva di questi materiali è essenziale per poter operare con la demolizione meccanica senza rischi di dispersione di fibre pericolose nell’aria.

Il servizio include la fornitura di contenitori stagni certificati e l’assistenza nella compilazione dei formulari identificativi dei rifiuti. Il team tecnico esegue campionamenti e analisi chimiche per determinare l’esatta pericolosità di ogni scarto presente nel cantiere di Pavia. Questa competenza multidisciplinare permette di affrontare bonifiche complesse in totale tranquillità, assicurando una gestione integrata dalla fase di smontaggio fino allo smaltimento finale.

Gestione rifiuti ADR e bonifiche

Ritiro autorizzato di amianto, guaine bituminose, lane di vetro e batterie esauste.
Trasporto sicuro su mezzi certificati ADR con tracciabilità documentale completa.
Intermediazione professionale per il conferimento presso impianti specializzati.

Conclusioni

Le demolizioni industriali e lo smantellamento dei grandi impianti richiedono un partner affidabile capace di coniugare sicurezza operativa e sostenibilità. Eco Lombarda Rottami mette al servizio del territorio di Dorno e di tutta la Lombardia un’esperienza storica e tecnologie di ultima generazione. Grazie alla profonda conoscenza delle normative ambientali e alla capacità di valorizzare i rottami metallici, l’azienda trasforma un’operazione di smantellamento in un’opportunità economica e circolare. Scegliere un centro di recupero autorizzato significa investire nella sicurezza del proprio cantiere e nel futuro dell’ambiente, garantendo che ogni risorsa venga recuperata e mai sprecata.